锅炉布袋除尘器的使用注意事项 锅炉布袋除尘器在结构上较大的特点便是该除尘器设备的结构比较简单,而且它的所耗费的价格也是比较低的。但是在工作起来的时候除尘的效率比较高。我们将其应用在一些高温环境当中以及容易发生燃烧的环境当中都能够的使用到该除尘器设备。简单介绍锅炉布袋除尘器的运行注意事项:
1、锅炉布袋除尘器的设计、制作、安装、运行管理都达到了高水平,尤其是除尘器设计技术正确,掌握了袋式除尘器的内在规律,排放质量浓度小于10mg/m3。
2、锅炉布袋除尘器采用离线脉冲清灰技术,清灰时袋室处于停止过滤状态,大大提高了清灰效果,虽然锅炉细而黏,实际除尘器运行阻力才1200Pa。
3、由于锅炉布袋除尘器采用了综合进气气流分布措施,减弱了进口粉尘对滤袋的直接冲刷,滤袋寿命大大提高。
4、锅炉静电除尘器的壳体,阳板,整流变,控制盘,动力箱等均应有良好的接地。
5、锅炉静电除尘器运行中禁止靠近整流变高压部分(距离1.5m)。
6、锅炉静电除尘器送电前,值班人员应检查下列部位:全部门关闭上锁、清点关锁盖的全部钥匙归位、电场内部检修检查无杂物。






除尘功率影响要素.首要影响要素有:
一、粉尘性质.布袋除尘器的除尘功率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系.关于颗粒较大、重度较大、形状不规则及静电效应显着的粉尘, 其除尘功率较高.
二、除尘布袋功能.滤布功能对除尘功率和阻力都有较大的影响.滤布资料应具有下列条件:
1、能阻挠纤细粉尘的经过, 织物经纬线所交错的孔眼要小, 而经纬线条自身要细, 以添加筛滤的有用面积, 削减阻力;
2、织物的绒毛要长且赋有弹性, 使之能掩盖孔眼, 并具有的强度;
3、为了便于用反向气流整理, 织物的绒毛位于含尘空气触摸的一面.
三、过滤速度的影响过滤速度越低则越简单构成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层,越能捕集纤细尘粒,过滤风速过高时,加重尘粒对滤料的穿透,使过滤功率下降.当然穿透现象也可经过选用适宜的滤料得到战胜.别的,某些滤料,过滤风速在范围内变化时,除尘功率几乎不受影响.
四、滤料上粉尘层的影响袋式除尘器投入运转初期,新滤料上无粉尘层,此刻捕集粉尘的才能较低,跟着过滤粉进程的进行,粉尘层逐步构成,除尘功率相应进步,当粉尘层构成后,过滤功率可达99以上,关于小于1μm细尘粒也有很好的捕集作用.
五、漏风与阻力:理论上核算袋式除尘器除尘功率达99,但实测中达不到,首要是漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘作用越好;阻力对除尘作用静电除尘器有影响,常常清空滤袋,削减阻力,可进步除尘作用.集尘罩应尽量挨近炉头,使粉尘更简单进入罩内,添加集尘量,削减无安排排放污染.

破碎机除尘器工作时抗冲击、挤压、摩擦等反应,机械作用产生部分热能可以使粉料温度上升,但变化不会太大,可以采用以普通涤纶毡作除尘布袋的脉冲袋式除尘器。壳体可不用保温。由于冲击式破碎机产品粒度较细,加上机内高速气流的扰动,进除尘器气体含尘浓度可达100g/m3,远远大于挤压式破碎机(<20g/m3),所以在过滤风速的选择上应小于挤压式破碎机以免造成微细粉尘穿袋。
破碎机除尘器的主要特点:
1、粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可处理100g/Nm3以下的高浓度粉尘。
3、密封措施,漏风系数小于2﹪。
4、结构设计,单位体积过滤面积大,设备体积小。
5、清灰方式,延长滤袋的使用寿命。
6、关键部位质量可靠,使用寿命长。
7、性能稳定,自动化程度高,日常维护管理简单。
破碎机除尘器经过市场的严格选控留下来的才是经典,其组成部分是由进风管、排灰斗、防落袋网、上箱体、维修门、花板、滤袋、骨架、喷吹管、脉冲阀、气包、排风机及操控柜等组成。
